Tekstil atıklarını doğaya nefes yaptı

İTÜ ARI Teknokent'te faaliyet gösteren Biges Kompozit'in kurucu ortağı mimar Beyza Aslan, tekstil atıklarını çevreci yalıtım malzemelerine dönüştürerek bir yılda 1,5 ton atığı ekonomiye kazandırdı. Böylece yaklaşık 200 ağacın bir yılda tutabileceği karbon salımını engelleyerek doğaya “nefes” oldu.

AKŞAM GAZETESİ

Üniversite sıralarında aldığı "sürdürülebilir malzemeler" dersinden ilham alarak girişim yolculuğuna çıkan mimar Beyza Aslan, bugün tekstil atıklarını çevreci yalıtım malzemelerine dönüştürerek hem ekonomiye hem doğaya katkı sağlıyor. İstanbul Teknik Üniversitesi (İTÜ) ARI Teknokent bünyesinde faaliyet gösteren Biges Kompozit'in kurucu ortaklarından olan Aslan, yalnızca bir yıl içinde 1,5 ton tekstil atığını yeniden ekonomiye kazandırdı. Bu sayede yaklaşık 3,5 ila 4 ton karbondioksit salımının önüne geçildi. Bu miktar, yaklaşık 170 ila 200 ağacın bir yılda tutabildiği karbon miktarına eşdeğer.

PROBLEM YERİNE KAYNAK YAPTI

Dünyada her yıl yaklaşık 92 milyon ton tekstil atığı ortaya çıkıyor. Türkiye ise bu miktarın yüzde 1 ila 1,5'i arasında bir paya sahip. Ancak oluşan atıkların yalnızca yüzde 10 ila 15'i geri dönüştürülebiliyor. Geri kalan büyük bölüm depolanıyor ya da yakılarak bertaraf ediliyor. Özellikle yakma işlemi ciddi karbon salımına neden olurken, çevresel yükü daha da artırıyor. Beyza Aslan ise bu tabloya farklı bir perspektiften yaklaştı. Aslan "Biz geri kazanımı olmayan tekstil atıklarını bir problem değil, bir kaynak olarak görüyoruz" dedi.

BÜYÜK ÖNEM TAŞIYOR

Enerji verimliliğinin giderek daha kritik hale geldiği günümüzde yalıtım malzemeleri büyük önem taşıdığını belirten Aslan, Türkiye'de enerji kimlik belgesinin zorunlu hale gelmesiyle birlikte yalıtım uygulamalarının hız kazanırken, piyasadaki pek çok ürünün fosil bazlı ve çevresel etkisi yüksek malzemelerden üretildiğine dikkat çekti. Arslan şöyle konuştu:"Yalıtım enerji tasarrufunun anahtarı. Ancak her yalıtım malzemesi çevre dostu değil. Daha düşük karbon ayak izine sahip alternatiflere ihtiyaç var."

NASIL DÖNÜŞTÜRÜYOR

Biges Kompozit'in depolanan ya da yakılan tekstil atıklarını özel bir üretim süreciyle kompozit malzemelere dönüştürdüğünü kaydeden Aslan, "Süreçte atıklar toplanıyor ve öğütülerek küçük parçalar haline getiriliyor. Ardından hamur kıvamına getiriliyor. Son aşamada ise bu karışım istenilen geometrik forma sokularak panel ya da plaka haline dönüştürülüyor" dedi.

Dünyada her yıl 92 milyon ton tekstil atığı ortaya çıkıyor. Bu atıkların ise yüzde 10 ila 15'i geri dönüştürülüyor. Aslan ise yeni şirketinde 1.5 ton atığı dönüştürdü.

1.5 TON ATIĞI YENİDEN KAZANDIRDI

Geliştirilen çevreci yalıtım malzemeleri yapı sektöründe duvar, çatı ve zemin uygulamalarında kullanılabiliyor. Bunun yanı sıra endüstriyel tesislerde ve makine kaplamalarında da tercih edilebiliyor. Şirket, önümüzdeki dönemde otomotiv sektörüne yönelik uygulamalar geliştirmeyi de hedefliyor. Kuruluşlarının üzerinden henüz bir yıl geçmiş olmasına rağmen önemli bir çevresel katkı sağladıklarını dile getiren Aslan, "1,5 ton tekstil atığını yeniden ekonomiye kazandırdık. Eğer bu atıklar yakılsaydı yaklaşık 4 tona yakın karbondioksit salımı gerçekleşecekti. Biz bu salımı engelleyerek doğaya nefes aldırdık" dedi.

FOSİL BAZLI İÇERİKLERİ AZALTTI

Şirketin ürün gamında kompozit ham maddesi, kompozit plaka, ısı panelleri ve akustik paneller bulunuyor. Temiz kategoride yer alan tekstil atıklarıyla çalıştıklarını vurgulayan Aslan, geliştirilen ürünlerin insan sağlığına zarar vermediğini ve güvenle kullanılabildiğini belirtti. Yalıtım malzemelerinde takviye elemanı olarak kullanılan bazı kimyasalların yerine tekstil atıklarını ikame ettiklerini ifade eden Aslan, böylece hem atığı değerlendirdiklerini hem de fosil bazlı içerikleri azalttıklarını söyledi.